磁力反应釜以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，其中有真空上料和流体分装系统，其发挥巨大的作用，下面就给大家介绍一下设备两种性能系统：
一、真空上料系统
1、先要将反应釜安装在支架上，然后釜内安装搅拌器，再安装真空上料系统，真空上料系统包括真空泵、真空管和加料管。
2、在反应釜上开真空口和加料口，在真空口上通过真空管联接真空泵，在加料口上安装加料管。
3、当设备工作时将料桶放置地面上，加料管插入料桶内，开启真空泵，当反应釜内达一定真空度时，料桶内的物料经加料管自动被加入反应釜内。
4、该系统结构简单、成本低廉、操作方便、自动上料、节约时间、工人劳动强度轻、工作效率高。
二、流体分装装置
1、该系统装置属于化学溶剂反应装置技术，其中包括盛液缸，与盛液缸可拆卸密封连接的盛液缸盖，盛液缸支撑架。
2、流体分装装置还包括设置于盛液缸盖与反应釜输出口通过输出管密封连接的通孔，设置于靠近盛液缸底部的分流管及其分流阀门，反应釜输出口设置有流量控制阀门。
3、在反应釜出口处设计通过输出管密封连接的反应釜流体分装装置，在的盛液缸靠近底部位置设置2-4个分流管。
4、设计分流阀门，反应釜及其输出口的口径为分流管的口径的3-4倍，可依据生产线的需要，实现单个或几个分流管可以同时进行分装，使用十分方便灵活。
磁力反应釜也是因为具备上述的两种系统，再采用静密封结构才可以使整个介质各搅拌部件完全处于一律密封的状态中进行工作，随着社会的发展，其受欢迎程度越来越高。
小编：mxy
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